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产品型号：AFX-160A
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关于我们 常州市奥方制粒机械技术有限公司是主要从事无水制粒机,对辊式干法制粒机,药用干法制粒机,GMP干法制粒机,密闭式干法制粒机,可拆卸干法制粒机,水冷干法制粒机等粉体成型成套设备的技术开发、生产制造、营销及维修服务。公司致力于医药行业和其他特种行业粉体成型成套设备的应用开发，开发的产品具有*自主知识产权。主要产品包括水平送料干法制粒机、其它制粒系等。干法制粒机以先进的技术、优良的品质赢得了用户的广泛赞誉，产品的技术和性能处于国内优秀水平；公司拥有一批优秀的专业技术人才和一支熟悉精密机械制造的技术工人队...
技术优势 多层审核，注重细节，对每一道生产工序负责，对用户负责
充足的货源，确保满足客户需求
竭诚为用户提供合格可靠的产品
在生产、销售各方面不断学习，进一步提高公司的技术、质量和服务
售前、售中、售后完整的服务体系，聆听客户反馈，保障客户利益
可拆卸干法制粒机凭借其无需添加粘合剂、直接压制成型的技术特点以及模块化设计带来的高度灵活性，在多个工业领域实现了广泛应用：1、制药行业核心应用：作为核心设备，特别适用于处理对水分或热敏感的药物原料(如遇水易分解或高温不稳定的API)，直接将粉末制成颗粒。这不仅显著改善了药物的溶解速度和生物利用度，还确保最终片剂或胶囊的剂量均匀性与稳定性^([1][2][7])。其密闭式可拆卸设计有效避免了交叉污染风险，轻松满足GMP对设备清洁和切换生产品种的严格要求。2、化工原料高效处...
2025-07-01湿法混合制粒机的工作原理与广泛应用如下：一、工作原理1、混合湿润阶段粉状物料在锥形锅体内经搅拌桨驱动，形成三维翻滚运动，粘合剂(如水或溶剂)注入后，通过液桥作用使粉粒间产生黏着力，逐步形成疏松的软材。2、切割制粒阶段侧置高速切粒刀(转速1500–3000rpm)将软材在半流动状态下切割成细小均匀的湿颗粒，非强制挤压成型。3、一体化流程干混、湿混、制粒在密闭容器内连续完成，无需转移物料，缩短工艺周期。二、广泛应用领域1、制药行业制备片剂、胶囊剂的颗粒原料，提高药...
2025-06-03一、工作原理1、挤压成型阶段物料通过进料系统送入两个平行旋转的辊轮之间，在高强度挤压力作用下，粉状或小颗粒物料被压缩成致密的片状或饼状结构。此过程中，辊轮间隙可调节以控制颗粒密度和尺寸，并通过液压系统精确调整压力。2、破碎造粒阶段成型的片状物料经后续破碎、筛分工序后形成均匀颗粒。挤压过程不仅排除了颗粒间的空气，还通过分子间作用力(如范德华力、晶桥效应等)增强颗粒强度。3、传动与驱动固定辊由电机驱动旋转，活动辊通过摩擦力和传动装置同步运转，确保物料连续均匀受压。...
2025-05-06AFX-系列干法工艺：高效、稳定、便捷的升级体验在现代制药和颗粒制造领域，生产工艺的升级不仅是效率的提升，更是成本、质量和操作体验的全面优化。常州奥方通过其AFX-160A型干法制粒工艺，再次向客户展示了从湿法工艺到干法工艺的显著升级体验。最近，一位客户在常州奥方公司测试中心的亲身测试，充分证明了干法制粒工艺的优越性。湿法vs干法：效率与成本的全面升级客户此前使用2条湿法制粒生产线，完成300kg成品颗粒批次需要约2天时间，且需添加约2.98%的粘结剂，同时需要4位操作人员协...
2025-04-18可拆卸干法制粒机的结构设计以模块化和便捷拆装为核心，主要包含以下组成部分：一、供料模块送料装置采用螺旋输送机构(螺杆)，通过变频调速控制送料速度，实现物料的均匀输送。部分机型配备斗式提升机或振动筛，用于物料预筛分及脱气处理。二、压片制粒模块1、压辊组件由一对相对旋转的压轮组成，通过液压系统调节压力，将粉料压缩成片状。采用可拆卸的压辊轴设计，便于维护或更换磨损部件。2、分体式环模结构环模由两个半环状模块(第一环模部、第二环模部)通过抱箍或锁紧螺丝组装，实现快...
2025-04-02颗粒机是一种将物料压缩成颗粒或块状的设备，通常用于生产化肥、饲料、木屑等颗粒。颗粒机有不同类型，其中摇摆颗粒机是一种常见的颗粒机类型。摇摆颗粒机的工艺原理：摇摆颗粒机通过摆臂的运动将压缩好的物料送入压制区，经过高速旋转的转子和模具的夹持作用下，物料被压制成颗粒或块状。摆臂上的定位杆可以控制颗粒或块状的大小。摇摆颗粒机的压制区主要由两个部分组成：转子和模具。转子是种旋转底板，通过旋转带动另一个组件即模具旋转，产生摩擦和挤压力，将物料压制成颗粒或块状。模具是固定在转子上的部件，其...
2025-03-04一、操作前准备1、设备检查确认电源线路正常、电压稳定，设备各部件(压辊、螺杆、筛网)完好无损且安装牢固；检查液压/冷却系统运行状态，清理设备表面灰尘。2、物料备料确保原料干燥无杂质，根据实验需求选择合适辅料，预先处理至适宜粒度和湿度。3、参数预设依据物料特性预设辊压压力、送料速度、压辊转速及筛网规格等参数。二、运行操作流程1、设备启动接通电源→启动油泵→设定液压压力→将调速旋钮归零→依次启动送料、压片、粉碎电机。2、进料控制物料均匀投入进料口，通过垂直/水...
2025-07-01一、核心部件维护要点1、辊子间隙调整精准调节：通过手动螺栓或液压系统控制轧距，物料硬度高/粒度大时增大间隙，反之减小；调整后需空载试运行验证出料粒度，达标后方可投产。安全操作：严禁带料调整，必须停机断电后操作，避免辊面损伤或设备故障。2、辊面与压辊保养磨损监控：每月检测辊面凹痕深度及磨损状态，严重磨损需修复或更换；辊径需≥原料粒径9倍以保障破碎效率。配对使用：新旧环模与压辊必须配对装配，螺栓孔需清理杂质并用扭矩扳手紧固，防止部件破裂。3、润滑系...
2025-06-03一、日常维护1、开机前检查用75%酒精擦拭与物料接触的部件(如混合锅、切割刀)并进行表面清洁；检查紧固件(螺栓、螺母)是否松动，传动部件(轴承、蜗轮蜗杆)灵活性；验证搅拌桨和切割刀旋转方向及灵活性，确保无异常噪音；保持压缩空气气压稳定在0.6MPa，避免压力波动影响制粒效果。2、运行中监控单日连续运行不超过20小时，防止电机过热或部件磨损加剧；实时观察颗粒成型状态，发现异常及时停机排查。3、停机后处理立即清除混合锅、筛网及管路中的物料残留，防止干燥后堵塞；拆卸旋...
2025-05-06负压干法制粒机的操作方法可分为以下步骤，结合模块化设计特点及密闭操作要求进行说明：一、操作前准备1、物料预处理（1）确保原料粒度≤100目，游离水含量（2）检查负压系统密封性，确认密闭罩与主机连接处无缝隙，手套箱功能正常。2、设备检查与调试（1）检查压辊表面(直纹/网纹/光面)与环模咬合状态，调整压辊间隙至0.1-0.3mm。（2）确认液压系统压力误差≤0.2MPa，润滑轴承、电机等运动部件。（3）安装对应孔径的整粒筛网(通常为16-60目)，并清理残留物料。...
2025-04-02单锥真空干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。正确操作干燥机可以提高干燥效率，保证产品质量，并确保操作人员的安全。掌握干燥机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保安全高效的干燥过程。一、设备准备1、检查设备：确认单锥真空干燥机处于正常工作状态，检查电源、传动系统、真空泵等设备是否正常运转。2、清洁操作区域：清理操作区域，确保设备周围无杂物，防止干燥过程中发生意外。二、操作步骤：1、打开设备：按照操作顺序，依次打开电源、主机和真空泵。2、设置参数：根...
2025-03-04一、清洁保养1、在使用过程中，应定期清理机器表面和周围环境的杂物和灰尘。2、每日结束后，应对机器内部进行清洗和消毒，用无菌布将机器表面擦干净。3、定期清洗、更换药液喷雾器，避免药品堆积和结块。二、润滑保养1、每日对机器润滑点进行检查，确保其润滑良好。如有干涉或异常，应及时处理。2、长期不使用时，应将润滑点加上适量的润滑油，将机器附件依次固定在机器上，并覆盖外壳，以防不良环境影响部件。三、零部件更换1、定期检查、更换机器内部易损件、零部件。如发现零部件磨损或老化，应及时更换。2...
2025-02-11
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