AFX-系列干法工艺:高效、稳定、便捷的升级体验
在现代制药和颗粒制造领域,生产工艺的升级不仅是效率的提升,更是成本、质量和操作体验的全面优化。常州奥方通过其AFX-160A型干法制粒工艺,再次向客户展示了从湿法工艺到干法工艺的显著升级体验。
最近,一位客户在常州奥方公司测试中心的亲身测试,充分证明了干法制粒工艺的优越性。
湿法 vs 干法:效率与成本的全面升级
客户此前使用2条湿法制粒生产线,完成300kg成品颗粒批次需要约2天时间,且需添加约2.98%的粘结剂,同时需要4位操作人员协同工作。
而此次测试中,客户使用常州奥方的AFX-160APharma干法制粒工艺,取得了令人瞩目的成果:
无需粘结剂:AFX-160A干法工艺直接制取高质量颗粒,节省了原料成本。
高效产能:在不进行大量参数优化的情况下,产能达到36kg/h,大幅缩短了生产时间。
人力节省:整个测试过程仅需1位操作人员负责设备的启停和监控,显著降低了人力成本。
高精度工艺控制:稳定与便捷的完美结合
常州奥方设备以其高精度工艺控制技术著称,确保了整个生产过程的稳定性和一致性。测试过程中,设备运行平稳,无需人员频繁调整参数,操作人员只需简单启停设备,依靠高度自动化的常州奥方干法制粒工艺即可轻松完成生产任务。
测试结束后,仅用1.5小时,操作人员就完成了设备的拆卸和生产部件的清洗。这种高效维护设计不仅缩短了停机时间,还进一步提升了生产效率,为客户提供了无缝的生产体验。

AFX-160A型干法制粒机自动化系统
常州奥方干法制粒工艺的优点:
1、锁定混合比例以防止在后续处理过程中发生分层。
2、改善粉末流动,使输送和进料到下游工艺过程中不会发生问题,不再结块和架桥。
3、根据下游工艺需求调整粉末,如:提高可压缩性方便之后进行压片。
4、在输送和加工步骤中控制颗粒硬度并保持颗粒完整性。
5、制造能够更有效地溶解或分散的粒状材料。
6、在储存、运输和包装过程中使材料更加紧密以降低体积。
7、控制粉尘并减少环境风险、废料和交叉污染。
此次测试不仅让客户亲身感受到了干法制粒工艺的良好性能,也为更多企业提供了升级生产工艺的参考。常州奥方公司诚挚邀请广大客户前来体验干法制粒工艺的优越性,亲身感受其高效、稳定和便捷的特点。