颗粒机是一种将物料压缩成颗粒或块状的设备,通常用于生产化肥、饲料、木屑等颗粒。颗粒机有不同类型,其中摇摆颗粒机是一种常见的颗粒机类型。
摇摆颗粒机的工艺原理:
摇摆颗粒机通过摆臂的运动将压缩好的物料送入压制区,经过高速旋转的转子和模具的夹持作用下,物料被压制成颗粒或块状。摆臂上的定位杆可以控制颗粒或块状的大小。
摇摆颗粒机的压制区主要由两个部分组成:转子和模具。转子是种旋转底板,通过旋转带动另一个组件即模具旋转,产生摩擦和挤压力,将物料压制成颗粒或块状。模具是固定在转子上的部件,其中的孔洞可以使物料得到压制并变成颗粒或块状。
原料经过进料口输送至压交区,由模具和转子的来持作用下,在高速旋转的状态下受到一定压力和摩擦力而产生较高的温度,使原料中的淀粉糊化、蛋白变性,并且物料在模具孔内进行连续挤压,最终形成成型颗粒。颗粒大小可通过调整摇摆颗粒机的工作参数进行控制。

颗粒机设备包括喂料系统、压缩系统、成型系统、冷却系统和振动筛选系统等。
喂料系统:颗粒机的喂料系统包括原料存放、清洗、破碎、混合、加水等预处理阶段。物料必须经过这些处理才能进入颗粒机,确保物料的成型效果和质量。
压缩系统:压缩系统主要由压瓦、模板、摆臂和压轮等部件组成原料在进入颗粒机后,通过喂料系统输送到压制区,由于模具的作用,物料会产生压力和高速运动,最终压制成成型颗粒。
成型系统:成型系统主要由模具组成。模具的孔洞形状和数目决定了颗粒的形状和大小。成型的物料经过振动等方式排出颗粒机,进一步实现成型。
冷却系统:颗粒机生产的颗粒通常温度较高,需要冷却降温才能存储。冷却系统主要由冷却设备组成,通常使用风冷或水冷方式,
振动筛选系统:振动筛分离系统可以去除颗粒中的细粉和小颗粒提高颗粒质量。通常使用振动筛将成品颗粒筛分,达到分类、分和清洁的目的。