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无水制粒机如何能得到高品质的均匀颗粒状产品?

更新时间:2021-06-15      点击次数:1643
  无水制粒机是一种无需加水、搅拌、混合成粒、干燥等中间工序,将物料由粉体直接加工成颗粒的设备,按输送方式可分为垂直输送和水平输送两种,性能稳定,造粒率高。
  无水制粒机特点:
  1、保护材料特性:无需粘结剂,材料经机械挤压,不破坏材料的化学性能,不降低产品的有效含量;
  2、均匀造粒:压轮上下布置,间隙可调,既消除了重力对物料的影响,又保证了压片前物料的均匀性,也使片剂密度一致;
  3、高效节能:能耗低,真空装置使片剂更紧凑,成粒率高,占地面积小;
  4、适用性广:辊筒分为网状、直线型和光滑型三种,匹配不同特性的物料,通过调节液压系统来设计颗粒的硬度和密度。
 

无水制粒机

 

  由于使用的特殊性,如频繁拆装清洗,对设备的产量有限制;由于每种物料的流动性、吸湿性、密度等特性不同,同一设备的参数设置相同,在相同条件下,造粒机的产量也不同,所以造粒机的产量为一个范围,而不是一个固定值;在同等条件下,流动性好、密度高的物料产量高,流动性差、密度低的物料产量低;产量是设备的吞吐量,而不是成品颗粒的产量。
  无水制粒机造粒过程:
  粉状物料从振动进料斗通过横向螺旋喂料机定量,均匀加入滚片主料斗,使滚片主料斗保持等量的材料,然后粉末被片材主材料中的纵向锥形螺旋预压缩并输送到两个压力辊的弧形槽中。两压辊表面均匀分布有相同形状的半扁圆弧槽或菱形槽。一对齿轮的啮合传动,使两个压辊以相同的速度、相反的方向旋转。锥形螺杆输送到槽内的物料咬入槽内,被瞬间强制压缩。材料被压缩后,其弹力随压力逐渐减小。并在重力作用下从罐体上脱落,进入破碎造粒系统。然后根据用户的粒度要求进行筛分分级,得到符合质量要求的均匀颗粒产品,筛下的粉料返回振动料斗回收。
 
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