与湿法制粒相比，负压干法制粒机制粒节能省耗

　　西药或中药提取物的粉末状原料（喷雾干燥，冷冻干燥）通常具有粉末粒径不同，密度不均，流动性差，易形成层的特点。因此，为了解决这些材料的特性，必须通过关键的制粒过程，以平稳地进行片剂压片，胶囊填充和颗粒包装的过程。负压干法制粒机是一种环保的制粒工艺，广泛用于制药和其他行业的制粒，它特别适用于暴露于潮湿和高温下易于分解或结块的材料。
 

　　负压干法制粒机将混合的干粉物料（西药或中药提取物）倒入锥形料斗中。因为颗粒本身包含一定量的结晶水，所以它们会通过不规则距离的特殊形状的锥形螺杆旋转。向下旋转进料以产生预压，使物料压缩，脱气，挤成一块，然后然后切碎，进入制粒系统中进行制粒的过程。

　　与湿法制粒相比，干法制粒既节能又节能，加工工艺简单，减少了GMP验证环节。占地面积较小，因此生产和加工成本也较低；另外，干法制粒不需要添加任何添加剂和粘合剂；造粒后，产品粒度均匀，堆积密度高，流动性好。制粒后易于储存和运输，粉尘飞扬，废料少；它易于控制溶解度，孔隙率和比表面积，特别是对于某些不能被水或酒精溶解的药物以及抗生素，对热敏感度高的药物怕加热，中药提取物的比重不能符合要求，并且药物不能与粘合剂或赋形剂一起添加，它们必须通过干法制粒处理。

　　另外，负压干法制粒机简单易拆解和清洗，引擎盖的内部和外部密封结构经过合理设计，电箱和传动部分是防水的。在清洁过程中，无需担心污染和损坏电器以及设备内部。目前，使用干法制粒机已成为主流趋势。