密闭式干法制粒机轧辊的设计真是不得不提

　　密闭式干法制粒机适用于制药，化工产品，添加剂，食品，化妆品等，广泛用于制药工业中各种活性药物原料和一种或多种赋形剂的加工。这些粉末材料的大多数颗粒大小不同，密度不均，流动性差且易于干燥，因此必须将它们制成颗粒，然后才能压缩并填充到胶囊中。干法制粒的优点是低成本和在潮湿和炎热条件下不稳定的药物制粒。

　　与传统的传统制粒设备相比，密闭式干法制粒机在人力，物力，财力，能源消耗和环境保护等方面均具有很高的价值。辊的表面结构的主要尺寸参数是圆周齿的数量，齿表面槽的宽度和齿的开口深度。不同的辊表面结构对材料的适用性具有不同的压紧效果。根据不同的物料特性，它们通常可分为三种类型的滚筒：西药型，中药型和特殊材料型。轧辊的材料一般为不锈钢2Gr13铁，表面采用气体氮化处理技术，表面硬度HV10在1000°以上，渗氮硬化层的深度在0.15mm以上，使轧辊表面具有*的耐磨性和抗疲劳性，并具有良好的耐腐蚀性。
 

　　轧辊内部有冷却水，旋转轧辊和静态冷却水管线上有动态密封装置，但长时间使用后，在高压下会发生泄漏或损坏。目前，一些制造商已经改进了辊的结构，使得冷却水直接流到压力辊的表面，这可以有效地降低辊的表面温度并大大降低泄漏的可能性，应该说这是一种进步。

　　密闭式干法制粒机对压力辊采用卧式双螺杆给料，可以方便地调节给料量，提高给料辊的均匀度，增加物料与料辊之间的摩擦力，并具有特殊的给料辊结构体。当水冷却时，不会有漏水，并且辊被均匀地冷却，并且粉末不容易粘附到辊上。干式制粒机的真空除气装置通过去除物料中所含的空气，可以大大提高轧机的产量，效率可以提高2-4倍。造粒机构可以在小车上移动，可以用一定角度的板条挤压造粒，非常容易造粒；更换滤网容易，机腔受热少。干法制粒机是*封闭的，可以*自动运行而不会产生灰尘。进料，轧制，造粒的零件易于拆卸和清洗，符合GMP要求。