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  • 202512-10
    药用干法制粒机工艺特点及流程

    药用干法制粒机工艺确实具有相对简单的特点,其核心在于通过机械压力直接将粉末物料压缩成致密块状,再破碎成所需颗粒,无需添加黏合剂或溶剂,避免了湿法制粒中的干燥步骤。以下是其工艺特点及流程的详细说明:一、药用干法制粒机工艺流程简述1.原料准备将原料粉末(如药物活性成分、辅料)进行预处理,确保粒度分布均匀、流动性良好,必要时通过筛分或混合改善物料性质。2.压缩成型垂直加压:物料通过螺旋输送器进入两个反向旋转的压辊之间,在高压(通常为50-200MPa)下被压缩成薄片或块状。压力控制...

  • 202512-9
    单锥真空干燥机的维护保养方法

    单锥真空干燥机的维护保养关键在于日常检查、定期保养和规范操作,能有效延长设备寿命并保障干燥效果。‌1、日常检查是基础‌。每次使用前,务必检查整机各零部件是否松动,皮带松紧是否合适,及时紧固或更换。开启真空泵后,要仔细检查管道连接处、填料函是否有泄漏,进料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。同时,检查各电控仪表、按钮、指示灯是否正常,接地线是否良好,有无漏电、短路现象。此外,还需检查器身内是否清理干净,点动检查锥旋转方向是否正确,空转声音是否正常。‌2、定期保养不可少‌。建议每...

  • 202511-3
    水冷干法制粒机的维护保养方法

    水冷干法制粒机的维护保养需结合水冷系统与干法制粒机的特点,从操作规范、定期检查、清洁维护等方面综合管理。以下是具体方法:一、操作前准备与规范‌1、安全检查‌维护前需切断电源、关闭冷却水阀门,并悬挂警示牌,确保设备处于无压、断电状态。操作人员需经过专业培训,熟悉设备结构及安全规程。‌2、水冷系统检查‌检查冷却水水质、流量及管路连接,确保无泄漏或堵塞。冬季需排空残留水,防止冻裂设备‌。‌3、设备状态确认‌检查紧固件、润滑部位及筛网完整性,确认清洁合格证在有效期内‌。二、日常维护与...

  • 202510-9
    高速混合制粒机的安全操作方法

    一、操作前准备‌1、个人防护‌操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩及防化学品手套,避免接触运转部件或飞溅物料‌。‌2、设备检查‌确认电源开关处于关闭状态,检查设备各部件(如搅拌器、传动系统)是否完好,无松动或异常‌。验证安全防护装置(紧急停止按钮、安全门)功能正常,确保工作台面无杂物‌。二、操作流程‌1、启动与加料‌按逆向顺序启动联锁设备(如振动筛、除尘器、喂料器),避免系统过载‌。缓慢加料至额定负荷内,严禁超量运行,同时监控蒸汽添加量以保持调质效果‌。‌2、运行监控‌...

  • 20259-1
    药用干法制粒机的使用注意事项有哪些?

    药用干法制粒机的使用注意事项主要包括以下几个方面:1、原料准备与特性控制‌‌粉体特性‌:需确保原料的粒度、水分含量、流动性等符合要求,避免因物料特性差异导致制粒不均或粘辊‌。‌热敏性物料‌:对水分或热敏感的物料(如某些药物)需严格控制环境温湿度,防止降解‌。2、设备检查与维护‌‌轧辊状态‌:定期检查轧辊磨损情况,避免因表面硬度不足或错位导致颗粒质量下降‌。‌密封与冷却系统‌:确保侧密封结构完好,防止漏粉;冷却水系统需无泄漏,避免轧辊过热‌。‌润滑与振动‌:定期维护液压系统和轴...

  • 20258-1
    干法挤压制粒机的操作步骤

    一、开机前准备‌1、设备检查‌:确认压辊、环模、导向刀等部件完好无磨损,清理设备内部残留物料,调整压辊与环模间隙至合适状态(空转时压辊时转时停为佳)。‌2、物料处理‌:确保原料干燥无杂质,粘性物料需检查刮刀磨损情况,避免堵塞。‌3、参数预设‌:根据物料性质(如粘性、粒度)预设制粒压力、送料速度等参数。二、启动与调试‌1、系统启动‌:按从后向前的顺序启动设备:先开制粒机主电机(不加蒸汽),再启动调质器和给料器。工业设备需通过干粉挤出环模内陈料,待颗粒颜色正常后输入冷却器。‌2、...

  • 20257-1
    实验用干法制粒机的操作步骤

    一、操作前准备‌1、设备检查‌确认电源线路正常、电压稳定,设备各部件(压辊、螺杆、筛网)完好无损且安装牢固;检查液压/冷却系统运行状态,清理设备表面灰尘。‌2、物料备料‌确保原料干燥无杂质,根据实验需求选择合适辅料,预先处理至适宜粒度和湿度。‌3、参数预设‌依据物料特性预设辊压压力、送料速度、压辊转速及筛网规格等参数。二、运行操作流程‌1、设备启动‌接通电源→启动油泵→设定液压压力→将调速旋钮归零→依次启动送料、压片、粉碎电机。‌2、进料控制‌物料均匀投入进料口,通过垂直/水...

  • 20256-3
    对辊式干法制粒机的维护保养方法

    一、核心部件维护要点‌‌1、辊子间隙调整‌‌精准调节‌:通过手动螺栓或液压系统控制轧距,物料硬度高/粒度大时增大间隙,反之减小;调整后需空载试运行验证出料粒度,达标后方可投产。‌安全操作‌:‌严禁带料调整‌,必须停机断电后操作,避免辊面损伤或设备故障。‌2、辊面与压辊保养‌‌磨损监控‌:每月检测辊面凹痕深度及磨损状态,严重磨损需修复或更换;辊径需≥原料粒径9倍以保障破碎效率。‌配对使用‌:新旧环模与压辊必须配对装配,螺栓孔需清理杂质并用扭矩扳手紧固,防止部件破裂。‌3、润滑系...

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