GMP干法制粒机颗粒过硬是什么原因造成的？

　　在制药行业颗粒药物的制造过程中，干法制粒可以控制药物的溶解度、孔隙率和比表面积。它的出现，明显改善了医学，满足了现代人快节奏的生活需求。干法制粒是继第二代制粒法“一步制粒”之后发展起来的一种新的制粒方法。它是一种绿色环保的造粒工艺，是一种新型的直接将粉末压制成颗粒的设备。制粒机如GMP干法制粒机起着关键作用。它能满足一步制粒的要求，整合复杂的加工环节，进行全封闭加工，使加工后的颗粒药物外观得到改善，便于储存和运输。
 

　　

　　一些用户在加工中发现，GMP干法制粒机在使用过程中，经常会出现颗粒坚硬、粒度不均匀等几个问题，影响造粒过程。事实上，当颗粒过硬时，需要注意的是，如果在干法制粒过程中，压辊压力过高，挤出的干颗粒会过硬。如果接下来制作片剂，由于干颗粒太硬，失去可压缩性，压制片剂需要很大的压力，机器振动很大。如果是胶囊，干燥后的颗粒太硬，失去可压缩性，导致材料在胶囊填充过程中因不能承受颗粒而报废，导致载荷差远远超标。

　　

　　另外，还要注意GMP干法制粒机的辊筒问题。滚筒内有冷却水，旋转滚筒和静止冷却水管上有动密封装置，但长期使用后在高压下会泄漏。有厂家改进了辊筒结构，让冷却水直接通向辊筒表面，可以有效降低辊筒表面温度，减少漏水的可能。使粉体脱气充分，进料均匀致密，进一步提高了片材强度和产量的均匀性，适用于多种材料，区别于初级材料供应的限制。系统提供从设备、工艺到操作人员的多级密码管理和控制，方便设备安全运行、生产管理和产品质量控制。