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影响干法制粒机干法制粒中成品率的主要因素
影响干法制粒机干法制粒中成品率的主要因素
更新时间:2019-04-25 点击次数:1939
干法制粒机
的原理就是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高与低与很多因素有关。
首先与物料配方有着直接的关系,可压性好的物料成品率要高点;
另与所压的片的强度及制粒的刀结构及粉碎速度快慢有很大的关系,压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关,送料过程也是一个预压过程和脱气过程,如果尽可能的将物料中空气排尽,并且让物料有一个预停留区,这样压出的片就不会出现断断续续,这样在其他情况不变的情况下,成品率相对也会提高;
制粒的刀结构会直接影响颗粒的成品率,如果所压的片在制粒箱体内频率粉碎,这样也会降低成品率,本公司参考国外制粒方式采用滚压式,使物料很快从筛网中滚压出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢颗粒成品率越高,在不堵网孔的情况下尽可能慢点。
国内标准只要成品率达30%干法制粒机已符合要求。(以淀粉为标准20-60目)制粒过程中物料变色问题:一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异,因为粉的表面积比颗粒的表面积大,所以对光线的反射也有所不同,另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加,所以颗粒的颜色也会加深。
一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深,作用在压轮上的压力不仅仅是油泵的压力,还与送料速度和压片速度有关,在压力和压片速度一定的情况下,送料速度越快,作用在压轮间的压力越大,反之越小,同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢,作用在压轮间的压力越大,反之越小。
故用户在使用
干法制粒机
时要根据物料的实际情况选择一个*的压力和速度,这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。
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