水冷干法制粒机是一种新型的节能环保造粒工艺设备,干燥后的各种干粉物料从干法造粒机顶部加入,然后预压入轧机。在机器的双辊挤压下,物料变成片状,将物料粉碎、造粒、过筛,得到所需的粒状产品。如果我们在使用过程中发现机器出现产量低的情况,这一般是什么原因造成的呢?
1、如果水冷干法制粒机使用的是新的环模,首先要检查环模的压缩比是否与生产的原料相匹配。如果环模压缩比太大,颗粒会太硬,产量低;
2、检查环模内孔的光洁度,环模是否不圆。一些劣质环模会出现内孔粗糙、环模不圆度,导致出料不畅、颗粒不均匀。另外,出料困难,产量低,必须选用优质环模;
3、环模使用一段时间后,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损。必须重新加工和修理环模,必须更换压辊。制粒机锥孔磨损对产量影响很大;
4、环模与压辊的间隙需要调整正确。如果距离太小,压辊会增加摩擦环模会缩短环模的使用时间。距离过大,压辊打滑,出力不顺畅,降低出力;
5、注意原料调理的时间和质量,特别是要控制好原料进机前的水分。调质前的含水率一般在12%-13%,调质后的含水率在14%左右。原料含水量过高,会影响回火温度,回火效果差;
6、检查环模内的物料分布情况,不要让物料跑到一侧,如果出现类似情况,必须调整喂料刮刀的位置,使物料在环模内分布均匀。可延长环模的使用寿命,出料也顺畅;
7、水冷干法制粒机运行出现故障,轴承运行在外圈,会导致机器工作无力,电流不稳,产量降低。