负压干法制粒机是一种先进的制粒设备,其工艺原理主要基于干法压制技术,通过机械力将粉末直接压制成颗粒,无需添加液体粘合剂。以下是其核心工艺原理的详细解析:
1、原料进料与预压
原料通过螺旋送料器均匀送入压辊区,过程中通过脱气步骤排除粉料中的空气,确保物料密度均匀。部分设备采用水平送料设计,可减少重力导致的细粉漏料,提高收率。
2、对辊成型与压制
预压后的物料进入两个反向旋转的压辊之间,通过液压系统调节压力,使粉料在高压下被挤压成薄片状。压辊表面通常设计有穴眼孔或纹路,以增强咬合力和成型效果。
3、破碎与整粒
压制后的薄片经破碎机粗碎,再通过可调筛网切割成标准颗粒。筛网孔径决定颗粒大小,不合格的细粉可返回系统重新加工,确保颗粒均匀度。
4、负压环境优化
负压设计通过抽吸系统减少粉尘,改善车间环境,同时可能辅助物料流动和脱气,进一步提升颗粒密实度。
5、干燥与包装
干法制粒无需额外干燥步骤,但部分工艺会通过负压环境加速水分挥发,最终颗粒经冷却后包装。
技术优势:
1、无液体添加:适合热敏性物料(如某些抗生素),保留药效。
2、节能高效:比传统工艺节能40%,粉尘减少60%。
3、流程简化:省去湿法制粒的干燥环节,降低生产成本。
负压干法制粒机通过机械压制成型结合负压优化,实现了高效、环保的颗粒生产,广泛应用于医药、化工等领域。