负压干法制粒机是一种利用物料中的结晶水将粉末直接制成颗粒的新型设备。结构合理,性能稳定可靠,清洗维护方便。颗粒可压制成片剂,用作颗粒剂,并装入胶囊中,主要用于制药、食品、化工等行业的造粒,特别适用于湿法无法解决的颗粒的造粒。干粉颗粒密度均匀,崩解性好,出料率高。特殊的进料结构,确保有效进料,滚动搅拌水循环冷却,保证物料不粘辊。无需水或乙醇等润湿剂,无需二次加热干燥,工序少、效率高、成本低。
负压干法制粒机在长期使用后,总会出现一些小故障,其中比较常见的就是轧辊故障。当我们遇到这些问题时,我们该如何解决?
1、轧辊易坏
轧辊一般采用不锈钢2Gr13材质,表面经过气体氮化处理。表面硬度HV大于1000°,氮化硬化层深度大于0.15mm,使辊面具有很强的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性。辊面结构的主要尺寸参数有圆周齿数、齿面槽宽、齿开口面深度。不同的辊面结构对材料的适用性有不同的压制效果。根据不同的材料特性,压轮一般有西药型、中药型和特殊材料型三种。
2、轧辊错位问题
其实这也是压力大,负压干法制粒机制造精度不高时出现的问题。
3、冷却水泄漏
辊内有冷却水,转动辊和静态冷却水管上有动密封装置,但使用时间长,高压下可能会出现渗漏问题。目前有些厂家改进了辊筒结构,使冷却水直接流到辊筒表面,可以有效降低辊筒表面温度,也大大降低了漏料的可能性。