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干法制粒机制粒系统的关键因素

更新时间:2015-08-24点击次数:2511
    干法制粒机已经发展了好几代,到它这一代已经获得了很大的优化与改善。运用该制粒机制作出来的颗粒药物,能够满足现在市场对该产品的要求。干法制粒机能够实现一步制粒的要求,将众多的加工环节综合到一起,并且进行*封闭的加工。如此一来,zui终所得的颗粒药物就能够减少被污染的风险,达到用户们对药物洁净的要求。运用干法制粒机加工出来的颗粒药物,在外观上得到了改善,还能够便于贮存和运输。该设备能够控制药物的溶解度、孔隙率和比表面积,无论从哪一个方面来说,该设备都让药物得到了提升。
   干法制粒相较于传统湿法制粒,具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,不仅控制污染,又减少粉料和能源费,改善物料外观和流动性,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多优点,尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。
    干法制粒机制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。干法制粒机可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大 ,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。
干法制粒机
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