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干法制粒机制粒色泽不均,你可以考虑这样处理

发布时间:2019-08-12   点击次数:497次
     在制药行业中,干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械,因GMP标准不断提高,干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视,要求达到节能环保的要求。通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。在使用干法制粒机制粒的过程中,有时会出现色泽不均的情况,其主要原因及解决办法如下:

干法制粒机

    1、湿颗粒较粗而紧,烘干整粒时,颗粒与筛网摩擦造成颗粒表面色深、断面色浅.导致颗粒色泽不匀。在湿颗粒八成干时将其整粒过筛、喷洒少许95%乙醇,闷润后再烘干,可得颜色均钓的颗粒。
    2、稠浸膏与辅料混合不均,特别是浸膏相对密度大、润湿剂未加足时.不能均匀地湿润物料。可通过小试.找出能够湿润物料的合适用量,使浸膏与辅料充分均匀混合;若制粒时发现湿颗粒色泽不匀.可将湿颗粒再次通过筛网重复制粒.即得色泽均匀—致的颗粒。
    3、原料、辅料颜色差别较大,制粒前未经研细或混匀。在干法制粒机制粒前,将药材或辅料粉碎后筛去较粗颗粒的细粉,再研细拌入,可有效地解决这一问题。
    4、有色药物用淀粉浆制粒易产生色泽不均。解决办法为用乙醇作润湿剂多次制粒,或改用其他黏合剂,尽量不用淀粉浆制粒。
    5、易引湿药物用金属筛网制粒时易产生色泽不均。解决办法是及时翻动或采用尼龙筛网制粒。
    干法制粒机制粒时如果出现色泽不均的情况,可以参考上述内容查找问题出现的原因和解决办法。
常州市奥方制粒机械技术有限公司

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