GMP干法制粒机送料机是如何工作的？

　　GMP干法制粒机适用于实验室、中间实验装置和小型生产，只需110克左右的干粉，并得到所需要的颗粒，颗粒大小可调，能适用不同的要求，成品率高、自动化程度高、使用方便、通用性好等特点，可根据客户需要在压轮处增加水冷装置。特别适用于传统湿法制粒无法制粒的，湿热条件下不稳定的药物进行制粒。干法制粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。
 

　　

　　根据机械挤压制粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经制粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间)；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度。根据不同颗粒度要求，设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。

　　

　　GMP干法制粒机与药物非接触部分由钢板、铸件混合联接制成，经精密机加工后，并在外表包衬不锈钢。机身与药物接触部分均由不锈钢制成。机身主要起到对各部件机构的支撑作用。机身下装有可调节底脚，保证安装时，整个设备安装的水平可靠着地，送料机构由送料电机、同步带轮、料筒、螺杆等组成。送料电机通过同步带传动带动螺杆将物料向两压轮间推进。送料机构的螺杆转速可通过变频器调节，与压片机构的转速根据药物不同，合理搭配。

　　

　　GMP干法制粒机压片机构由左右两压轮、侧密封板、刮刀等组成，旋向相反的两压轮将螺杆送过来的物料挤压成片状。两侧密封板紧贴在压轮上，防止物料从两侧泄漏。刮刀贴压在压轮上，将粘在压轮上的粉末刮干净。本机构压轮采用冷却水循环制冷，压轮冷却水道布局先进合理，制冷更加可靠，符合药物药理特性。