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对辊式干法制粒机让造粒的成本明显下降

发布时间:2022-10-12   点击次数:159次
  干法制粒技术可由对辊式干法制粒机完成,具有一定相对密度的中药提取物,经喷雾干燥后,可得到干浸膏粉。加入一定的辅助材料后,可通过制粒机压制成薄片,再粉碎成颗粒。粉末原料直接制成符合客户要求的颗粒产品,没有任何中间环节和添加剂。造粒后,成品粒度均匀,堆积密度明显增加;既控制粉尘污染,又减少材料浪费;改善材料的外观和流动性;减少体积,便于储存和运输;溶解度、孔隙率和比表面积可以控制。
  
  对辊式干法制粒机是继第二代制粒法"一步法制粒"之后发展起来的制粒方法。它是一种环保型造粒工艺,节能无污染,不需要润湿剂,没有造粒用溶剂,对环境友好;节省了干燥过程和能源;随着干法造粒用新型粘合剂的不断发展,干法造粒的成本明显下降。整个干法制粒机采用进口不锈钢材质,体积小,易清洗,符合(gmp)的要求。通过压缩成型施加预紧力,可以获得密度高、重量均匀、无断片的好片剂。不需要水或酒精等润湿剂,避免了颗粒生产的不稳定性。干法制粒机节省了工作程序(润湿、揉捏、干浴),效率高。
 
  

对辊式干法制粒机
 

 

  干法制粒机的原理是直接将干粉压成薄片进行粉碎制粒。因此,干法制粒产量的高低与物料配方有直接关系,压缩性好的物料产量要高;另外,与压片的强度、制粒工具的结构和粉碎的速度也有很大关系。压片的强度与压力的大小和进料、压制的速度有关。进料过程也是一个预压过程和脱气过程。如果材料中的空气被尽可能地排出,材料有一个预留区,压片就不会出现断续,这样在其他条件下,产量也会增加。造粒刀的结构将直接影响颗粒的产量。如果压片在造粒箱内经常被压碎,产量也会降低。此外,粉碎速度越慢,颗粒的产量就越高。
  
  一般来说,对辊式干法制粒机干法造粒后的物料颜色会与原粉的颜色不同。因为粉末的表面积比颗粒大,对光线的反射也会不同。此外,压制后的颗粒的堆积密度会比原粉的堆积密度大,所以颗粒的颜色也会加深。一般来说,压轮上的压力越大,颜色就越深,作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力,还与进料速度和压榨速度有关。当压力和压榨速度固定时,送料速度越快,作用在压榨轮上的压力就越大,反之亦然。同样,当压力和进料速度固定时,压榨速度越慢,作用在压榨轮上的压力就越大,反之亦然。
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