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药用干法制粒机成品一次得率低的原因有哪些?

发布时间:2021-11-10   点击次数:109次
  说起干法造粒机,相信大家已经不陌生了,它是将干粉制成颗粒的重要机械设备。广泛应用于制药行业,对提高生产效率起到重要作用。但是在实际使用中会遇到各种各样的问题。比如药用干法制粒机成品一次得率低,那么这是什么原因造成的呢?
 

药用干法制粒机

 

  1、当然,这和材料的配方有关,但是根据目前很多药厂使用的设备情况来看,轧辊的原因是主要原因。由于轧辊表面淬火工艺和表面调质工艺不同,会出现一对轧辊相对母线平行度超差、硬度不够、高压下轧辊温度偏高等问题。因此,很多辊子在压片后颗粒中含有较多的细粉,初级成品的成品率较低。有的用户将过筛后的返粉压回机器,再造粒。这种方法虽然在一定程度上提高了成品率,但背压制成的颗粒的溶解和崩解明显低于一次压制成的颗粒。
  2、另一个原因是药用干法制粒机的结构设计。国内很多药厂都使用设备生产中药颗粒。由于中药颗粒易吸潮、易粘,物料易在设备上堆积堵塞通道。当出现这些问题时,必须停机清洗,不仅会影响生产效率,还会降低成品的良率。所以,造成这些问题的主要原因是轧辊的加工工艺和基于成本的考虑!
  3、另外一个原因是侧封效果差。家用机器的侧封装置采用机械或液压或其他方式压制。但由于侧封装置材质低,压辊侧面加工精度和与中心轴的垂直度精度低,运行一段时间后密封件磨损,造成侧漏,细粉在重力或推力的作用下直接进入造粒仓,降低产量。
  4、当然,药用干法制粒机散热效果差也是一个原因。如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却,防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上,则成品率将大大降低。
 
常州市奥方制粒机械技术有限公司

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