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与湿法制粒相比,负压干法制粒机制粒节能省耗
与湿法制粒相比,负压干法制粒机制粒节能省耗
发表时间:2021-05-21 点击次数:1955
西药或中药提取物的粉末状原料(喷雾干燥,冷冻干燥)通常具有粉末粒径不同,密度不均,流动性差,易形成层的特点。因此,为了解决这些材料的特性,必须通过关键的制粒过程,以平稳地进行片剂压片,胶囊填充和颗粒包装的过程。
负压干法制粒机
是一种环保的制粒工艺,广泛用于制药和其他行业的制粒,它特别适用于暴露于潮湿和高温下易于分解或结块的材料。
负压干法制粒机将混合的干粉物料(西药或中药提取物)倒入锥形料斗中。因为颗粒本身包含一定量的结晶水,所以它们会通过不规则距离的特殊形状的锥形螺杆旋转。向下旋转进料以产生预压,使物料压缩,脱气,挤成一块,然后然后切碎,进入制粒系统中进行制粒的过程。
与湿法制粒相比,干法制粒既节能又节能,加工工艺简单,减少了GMP验证环节。占地面积较小,因此生产和加工成本也较低;另外,干法制粒不需要添加任何添加剂和粘合剂;造粒后,产品粒度均匀,堆积密度高,流动性好。制粒后易于储存和运输,粉尘飞扬,废料少;它易于控制溶解度,孔隙率和比表面积,特别是对于某些不能被水或酒精溶解的药物以及抗生素,对热敏感度高的药物怕加热,中药提取物的比重不能符合要求,并且药物不能与粘合剂或赋形剂一起添加,它们必须通过干法制粒处理。
另外,负压干法制粒机简单易拆解和清洗,引擎盖的内部和外部密封结构经过合理设计,电箱和传动部分是防水的。在清洁过程中,无需担心污染和损坏电器以及设备内部。目前,使用干法制粒机已成为主流趋势。
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