沸腾干燥又称流化床，由空气过滤器、加热器、流化床主机、旋风分离器、袋式除尘器、高压离心风机和操作台等组成。由于干物料性质不同，配套除尘设备时，可按要求考虑。旋风分离器、袋式除尘器或其中一种可以同时选择，一般来说，对比重较大的颗粒和颗粒物料进行干燥只需旋风分离器，而对小颗粒和粉状物料则需要袋式除尘器。比重轻的物料，有气力上料装置和皮带输送机可供选择。散装和粒状固体物料由加料器加入fg沸腾干燥机。过滤后的洁净空气由鼓风机加热送至流化床底部。它通过分配板与固体物料接触，形成流化，实...

药用干法制粒机作为一种新型制粒机，主要由制粒装置和动力装置组成。将原料放入对压辊挤压设备中，使原料成为颗粒和细粉的混合物，然后造粒。该机的操作过程可以简单地分为几个步骤：压缩、成型、粉碎和造粒。省略了润湿、混合、干燥等复杂工序，使制粒工艺简单，成品的颗粒密度、均匀度、崩解溶解度与干法制粒机的参数密切相关，应用于众多制粒行业如制药、食品、化工等。药用干法制粒机之所以能够在应用时使整个制粒过程更容易，主要是因为它不同于传统的干法制粒技术。应用这种制粒技术，由于不需要进行润湿、干燥...

密闭式干法制粒机在*密封的状态下工作，与物料接触的所有部件都易于拆卸和清洁，有效防止粉尘泄漏，减少了污染的可能性，减少了净化面积，更符合药品生产的GMP要求。我们在操作过程中发现制粒机生产出来的颗粒出现裂纹，这种情况要怎么处理呢？这种现象通常发生在粒状材料离开环模时。在生产中，当切刀位置调离环模面较远，刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时被切刀破碎或撕裂而不是切断。此时，一些颗粒状材料向一侧弯曲，另一侧出现许多裂缝。当粒状物料进入冷却器进行冷却或运输时，往往会从这些裂缝中断裂，导致粒...

说起干法造粒机，相信大家已经不陌生了，它是将干粉制成颗粒的重要机械设备。广泛应用于制药行业，对提高生产效率起到重要作用。但是在实际使用中会遇到各种各样的问题。比如药用干法制粒机成品一次得率低，那么这是什么原因造成的呢？1、当然，这和材料的配方有关，但是根据目前很多药厂使用的设备情况来看，轧辊的原因是主要原因。由于轧辊表面淬火工艺和表面调质工艺不同，会出现一对轧辊相对母线平行度超差、硬度不够、高压下轧辊温度偏高等问题。因此，很多辊子在压片后颗粒中含有较多的细粉，初级成品的成品率...

奥方三维混合机搅拌所消耗的输出功率与主轴轴承的速比以及飞刀的布置和总数有关。速比越快，切割效果越好。一般在混合过程中，速比控制在1440转/分，以促进混合。飞刀的速比不宜过快，以免原料受热。温度要控制好，不能太高。合理选择和控制抛刀，使原料在短时间内混合好，在混合过程中不会粘在混合机内腔。那么如何使用呢才不会粘料呢？1、奥方三维混合机用防腐剂预混料的制备，应从微量混合到小量混合，再到中量混合，再到多重混合逐步进行。正确的原料加入顺序应该是：一是加入少量和少量的多组分分析物；在...

对辊式干法制粒机可直接将粉体原料制成符合用户要求的粒状产品，无需添加任何中间体和添加剂。造粒后产品粒度均匀，堆积密度显着提高。该机设计科学，结构紧凑，操作方便，是您粉末造粒的理想选择。粉状物料通过对辊式干法制粒机固定星形喂料机定量后均匀加入到卷板主料斗中，使卷板主料斗内的料位保持恒定，然后通过纵向锥形螺杆对粉料进行预压缩在轧板料斗内，输送到两辊的圆弧槽口；两辊表面均匀分布着形状相同的半平圆弧槽或圆形凹坑。通过一对齿轮的啮合传动，两辊同速反方向旋转，将锥形螺杆输送到槽口的物料带...

什么原因会让FLP多功能制粒包衣机受到腐蚀？1、设备本身的形状也与腐蚀密切相关。例如，显眼位置的金属腐蚀得比较快。同时，一些死角和缝隙也容易腐蚀。2、金属零件的表面粗糙度决定了它的耐腐蚀性能，即表面越粗糙，越容易被腐蚀。3、由于干燥机本身的金属材料不同，其对各种介质的耐腐蚀性也不同。金属材料的晶粒越粗，腐蚀发生的速度就越快。相反，腐蚀会越慢。例如，以不锈钢为主要材料的包衣机比以铸铁为材料的设备具有更高的耐腐蚀性。FLP多功能制粒包衣机在长时间运行或操作不当时，某些设备会出现问...

FLP多功能制粒包衣机利用气流或机械力使流化床中的“基材”沸腾或强制规律运动。将润湿剂、粘合剂、包装材料或母液均匀喷洒，结块结成颗粒或扩大分层，可达到结块造粒、包覆颗粒或粉体的效果。混合、制粒或包衣、干燥（用热气流）可在流化制粒包衣设备中完成，工艺集中，性价比高。1、特殊的布风板结构，使物料有规律的运动，解决了通道流动和死角问题。2、制备的颗粒多孔、瞬间，具有一定的强度和密度，不易破碎。3、吸湿性和流动性较差的物料也可制成合格的颗粒。FLP多功能制粒包...

无水制粒机是一种无需加水、搅拌、混合成粒、干燥等中间工序，将物料由粉体直接加工成颗粒的设备，按输送方式可分为垂直输送和水平输送两种，性能稳定，造粒率高。无水制粒机特点：1、保护材料特性：无需粘结剂，材料经机械挤压，不破坏材料的化学性能，不降低产品的有效含量；2、均匀造粒：压轮上下布置，间隙可调，既消除了重力对物料的影响，又保证了压片前物料的均匀性，也使片剂密度一致；3、高效节能：能耗低，真空装置使片剂更紧凑，成粒率高，占地面积小；4、适用性广：辊筒分为网状、直线型和光滑型三种...

西药或中药提取物的粉末状原料（喷雾干燥，冷冻干燥）通常具有粉末粒径不同，密度不均，流动性差，易形成层的特点。因此，为了解决这些材料的特性，必须通过关键的制粒过程，以平稳地进行片剂压片，胶囊填充和颗粒包装的过程。负压干法制粒机是一种环保的制粒工艺，广泛用于制药和其他行业的制粒，它特别适用于暴露于潮湿和高温下易于分解或结块的材料。负压干法制粒机将混合的干粉物料（西药或中药提取物）倒入锥形料斗中。因为颗粒本身包含一定量的结晶水，所以它们会通过不规则距离的特殊形状的锥形螺杆旋转。向下...

密闭式干法制粒机适用于制药，化工产品，添加剂，食品，化妆品等，广泛用于制药工业中各种活性药物原料和一种或多种赋形剂的加工。这些粉末材料的大多数颗粒大小不同，密度不均，流动性差且易于干燥，因此必须将它们制成颗粒，然后才能压缩并填充到胶囊中。干法制粒的优点是低成本和在潮湿和炎热条件下不稳定的药物制粒。与传统的传统制粒设备相比，密闭式干法制粒机在人力，物力，财力，能源消耗和环境保护等方面均具有很高的价值。辊的表面结构的主要尺寸参数是圆周齿的数量，齿表面槽的宽度和齿的开口深度。不同的...

GMP干法制粒机为制药生产省去了很多中间环节，降低了许多中间成本，是制粒机技术的一项重大创新。根据相关技术人员的意见，干法制粒技术可以通过辊压平造粒机完成，将具有一定相对密度的中药提取物喷雾干燥以获得干提取物粉末，加入某些辅助材料后，用干式挤压制粒机将其压成薄片，然后压成颗粒。该方法需要较少的辅助材料，这有利于改善颗粒的稳定性，崩解性和分散性。GMP干法制粒机是继第二代制粒法“一步法制粒”之后开发的一种新型制粒方法。这是一种环保的制粒工艺，可以将粉末直...